瞄准大容量切割到1英寸厚

3-Laser-Cutting-Eagle-Inspire虽然新的20千瓦的机器将削减1英寸。Shrock报告说,通过使用混合气体,“我们可以在氮气中加入少量氧气,从而实现更快、更干净的切割。但同样,对于20kw的机器,我们可以使用纯氮气或氮气/氧气混合物,一直切割到1-in。厚度-冷却和更快,在某些情况下可能比纯氧切割快4到6倍。凭借快速和干净的切割能力,我们现在正在推动7 - 1英寸材料的大批量生产合同工作。厚。”

凭借新机器的高激光功率、快速加速和在上述材料厚度范围内切割干净的能力,“我们可以做到业内其他人无法做到的事情,”Shrock说。“我们可以穿透1⁄4英寸的直径。穿3⁄4-in。材料,如此清洁和快速使用氮气,我们可以不需要二次操作。通常情况下,制造商必须切割3 / 4英寸。——含有氧气的厚材料,但这不能提供一个直径和形状足够精确的孔来敲打它——水龙头会断裂。其次,硬化的表面会自行破坏水龙头。我们的材料保持柔软,因为我们切割得很快,很冷,所以碳钢没有结晶。”

在这种能力的帮助下,20千瓦的Eagle机器,像15千瓦的Eagle,提供切割公差为0.001英寸。这台机器比店里的其他机器好得多。

减少停机时间

为了增加正常运行时间,Shrock制造的15千瓦机器包括自动化零件处理。至于20千瓦的机器,“现在还不行,因为我们有足够的时间让两个人把零件从床单上拆下来,然后把机器卸下来,”Shrock说。

据Shrock报道,15和20千瓦的机器还提供了一个设计特点,极大地延长了正常运行时间。

他说:“我从来没有更换过15千瓦机器上的保护玻璃激光透镜(最靠近切割表面的透镜)。”“有些激光器几乎每天或每周都需要更换镜片。”

为什么没有替代品?保护晶状体大约有14英寸。高于切割表面——比市场上大多数其他机器都要高,据Shrock说。

他说:“更换保护玻璃镜片需要10-15分钟,但每次打开玻璃腔进行更换都会有微小灰尘落在保护镜片上的风险,当镜片失效时,就需要再次更换。”“由于保护透镜位于切割表面上方很高的地方,飞溅的液体不会飞到那么高的地方,烧到玻璃上,所以我们还没有更换它。”

将20千瓦的机器添加到其激光切割稳定,Shrock制造希望每月再增加价值100万磅的激光切割。
“这是我的下一个目标:与20千瓦的机器一起成长,获得一些多样性,并承担更重的切割,”什罗克说。“我们现在削减了近100万磅,我认为如果我们增加重型切割,我们可以翻一番。”曼氏金融

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