Conrex团队挖掘了22 × 29英尺的岩石。坑，深18英尺的地方，建立形式和浇注混凝土，焊接钢筋等，而工作正在进行中，Macrodyne去工作制造压力机。“因为Macrodyne就在附近，”哈里森说，“我们避免了在Macrodyne建造和试用印刷机的额外过程。相反，他们直接将压力机组件运送给我们，并在我们的工厂组装压力机，从而在制造过程中节省了一大步和相关成本。”

Conrex Steel专门制造传统的罐头，包括焊接段的分段头，使用合金和低合金钢，不锈钢包层和SA516 70级碳钢。它生产分段罐头，服务于各种行业，包括石油和天然气，氢气，低温和核能。它有两个设施——一个6万平方英尺。位于安大略Etobicoke(新的Macrodyne压力机所在的地方)的商店，专注于大于84英寸的热成型头。迪亚。还有一栋4万平方英尺的房子。该店位于安大略省金斯顿，用于制造84英寸的头部。迪亚。而较小的，主要用于小型丙烷罐，以及一些不锈钢封头，用于食品和饮料行业和医疗应用。Kingston工厂还生产摩擦头，法兰的末端偏移，以方便安装在坦克外壳上。 In addition, Conrex also manufactures large spheres, again from welded segments, in an orange-peel or soccer-ball design.

除了其新的3500吨四柱压力机，它还经营1500吨热成形压力机，650吨C压机，两台盘片压力机(300吨和600吨)，一台400吨冷成形压力机，以及各种其他设备，包括五台翻边机，两台边坡机，机器人切割系统(氧燃料和等离子)和三个熔炉。

形成红热钢

哈里森解释说:“在新的压力机以及我们现有的1500吨的改进压力机中，我们将圆形钢坯在我们的一个熔炉中加热到大约1670华氏度，这可能需要长达6小时。根据钢的厚度，然后把它移到压力机上，进入模具，形成一个圆环。我们有3分钟的时间来完成成型过程。然后将成型的截面移动到我们的两个机器人切割室之一，使用等离子体或氧燃料工艺进行边缘斜角、修整和孔切割。”

NGen赠款的第三个合作伙伴Source Industrial Services Inc.(三个合作伙伴之间的总额为800万美元)提供了最先进的龙门吊，安装在Conrex公司改造的c型压力机两侧，用于操纵巨大而沉重的钢坯，形成球形部件。哈里森指出:“起重机与冲压件的运动同步控制，当冲压件成形时，材料的左右和前后都有微小的增量。这是一个人的操作，而大多数其他商店需要两三个人来处理相同的过程。

“先进制造超级集群的目标之一是通过提高效率来帮助企业参与全球竞争，”哈里森补充道，“而自动化起重机的运动无疑有助于实现这一目标。此外，Source Industrial帮助我们采购了一辆电子、太阳能、液压驱动的运输车(120,000磅)。负载能力)，我们用来在设备周围移动钢材和模具进出压力机。事实证明，这是一种非常划算的方式，可以在不增加大型起重机的情况下提高我们的物料处理能力。”

截至发稿时，Conrex正在结束对其为新压力机制造的所有15个模具的测试，其中一些重达50,000磅，可用于不同形状的压头(半球形和半半球形)和板厚。它在内部制造模具，同时与当地机械车间合作，对特别硬化的部件进行微调。

“我们设计的模具可以处理15种最常见的更大、更厚的头部，过去几年我们一直没有报价。”Harrison说:“错过的机会，我们现在能够赢得，再次实现先进制造超级集群的目标，提高我们的竞争能力，推动加拿大钢铁工业使用的新可能性，加强加拿大供应商网络，并展示独特的加拿大IP和压力机和起重机技术的制造能力。”欧博官网登录

最后，Conrex还与多伦多乔治布朗学院的学术团队合作，帮助开发知识产权，以帮助形成更大的部件。它的目标是将数据分析的结果存储在压力控制中，以用于重复的、类似的工作。

在IP物联网方面

该联盟还聘请了制造软件提供商Panevo，与能源测量仪器制造商Accuenergy合作，在新印刷机上试用新的精益/整体设备效率(OEE)软件平台。该软件平台名为ioTorq，由NGen支持开发，支持数据收集和解释，为Conrex Steel带来物联网功能。传感器将收集来自媒体的关键数据，并向包括OEE在内的Conrex团队提供实时指标。这些数据将有助于确定提高效率和生产力并减少浪费的机会。

Harrison说:“最后，该项目还包括一种光学头戴式显示器(比如谷歌Glass)的开发，它将为Macrodyne的技术人员提供实时数据，以帮助他们进行压机诊断和维护。”曼氏金融

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